Détection du niveau des solides secs en vrac

ProGap 2.0-BS

Barrière micro-ondes pour la détection sans contact du niveau de solides en vrac secs dans conteneurs et gaines, avec reconnaissance des phases de remplissage

  • La barrière micro-ondes utilise un procédé de mesure sans contact
  • Peut être installé sur des conteneurs, des conduites, des puits ou en chute libre
  • Plage de 0.1 … 25 m
  • Si les parois du conteneur, du boîtier ou de la conduite ne sont pas métalliques, il est possible de mesurer depuis l’extérieur
  • Peut aussi être utilisé dans des conditions difficiles comme les températures et les pressions élevées, en ajoutant un adaptateur de process
  • L’utilisation de micro-ondes assures également un haut niveau d’insensibilité aux dépôts sur la fenêtre du capteur

Jusqu’à 25m entre l’émetteur et le récepteur

  • Absolument insensible à l’agglutination des matériaux
  • Peut être utilisé jusqu’à un profil de 25 m (profils plus grands sur demande)
  • Peut être utilisé avec un adaptateur jusqu’à 220 °C et 20 bars
  • Avec support en céramique, utilisable jusqu’à 1 000 °C
  • Signalisation via commutation de relais
  • Détection à travers des murs non conducteurs
  • Capteur extra court avec unité d’analyse séparée
  • Aucun échec de mesure en raison d’un fort flux de matériaux pour le remplissage
  • Calcaire
  • Carrelage
  • Incinération des déchets
  • Ciment
  • Matériaux de construction
Spécifications Techniques
Matériau sur mesure Poussières, poudres ou granulés
Principe de fonctionnement Micro-ondes
Diamètre du silo/plage de détection 25 m
Pression du procédé Max. 20 bars
Température du processus Jusqu’à 1 000°C
Montage Connexion de menace de 1 1/2 « 
Lieu à mesurer Silos, conteneurs, goulottes, pipelines, points de transition
Classification ATEX Catégorie 3
Sortie Relais
  • La barrière micro-ondes est une procédure de mesure sans contact
  • Peut être installé dans des conteneurs, des pipelines, des puits ou des sections en chute libre
  • La portée est de 0,1 à 25 m
  • Si les parois du conteneur, les boîtiers ou les canalisations ne sont pas métalliques, il est possible de mesurer depuis l’extérieur
  • Peut également être utilisé dans des conditions difficiles telles que des températures et des pressions de fonctionnement élevées à l’aide d’un adaptateur de processus
  • L’utilisation de micro-ondes garantit également un niveau élevé d’insensibilité à tout agglomération sur la fenêtre du capteur
Données Techniques
Matériau Boîtier : Acier inoxydable 1.4571
Isolation du capteur : POM
Système de protection IP 65
Température du processus -20…+80 °C
-20…+220 °C (avec adaptateur process)
Max. 1000 °C (avec bride en céramique)
Température ambiante -20…+60 °C
Pression de travail Max. 1 barre
Max. 20 bars (avec adaptateur process)
Plage de détection 0,1 … 25 m
Alimentation M24 V DC (- 10 / +15 %)
24 V CA (- 10 / +15 %)
Consommation électrique Max. 20 VA
Consommation actuelle Max. 850 mA
Contact relais Max. charge nominale : 250 V CA
Max. courant de crête : 6 A
Max. charge nominale 230 V CA : 250 VA
Max. pouvoir de coupure DC1 : 3/110/220 V :
3/0,35/0,2 A
Min. charge de commutation : 500 mW (10 V/5 mA)
Temps de réponse 0,25…5 s (réglable en continu)
Fréquence de mesure Bande K 24,125 GHz (± 100 MHz)
Puissance de transmission Max. 5 mW
Poids Émetteur : 1,1 kg
Récepteur : 1,1 kg
Données Techniques
Adaptateur de pression Adaptateur de température Adaptateur alimentaire Adaptateur haute température
Matériel Acier inoxydable 1.4571,
Diaphragme POM

Acier inoxydable 1.4571,
Diaphragme Tecapeek
Acier inoxydable 1.4571,
Diaphragme Tecapeek GF30
Acier
Diaphragme en céramique
Température -20…+80 °C Max. +220 °C Max. +220 °C Max. 1000 °C
Pression Max. 20 bars Max. 20 bars Max. 20 bars Max. 40 bars
Thème G 1½ pouce des deux côtés G 1½ pouce des deux côtés G 1½ pouce des deux côtés G 1½ pouce sur les côtés du capteur
Largeur de clé 55 mm 55 mm 55 mm 17 mm
Le ProGap S peut être facilement installé des manières suivantes :

  • vissage dans un col à vis G 11/2pouce
  • avec une bride DN-40 ou
  • avec une pince ou un autre support

La position de montage des appareils est arbitraire. Il est important que l’émetteur et le récepteur soient positionnés précisément l’un par rapport à l’autre. Le réglage s’effectue au moyen d’un raccord à contre-vis. La mise en service se fera par unité d’évaluation.

level monitoring process powders

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