Détection de filtre percé

Dusty

Détection de filtre percé, très bon rapport qualité/prix

Une solution simple pour identifier la défaillance d’un filtre à manche en tissu, des filtres à cartouches ou des cyclones.
Idéalement adapté aux applications à partir de 0.1 mg/m3, il fournit une alarme immédiate en cas de rupture de filtre.

  • Détecte tous les types de poussière
  • Sortie d’alarme relais
  • Utilisable dans les gaz propres et dans tous les canaux de poussières métalliques
  • Rénovation très simple et rapide
  • Détection immédiate des dommages causés aux filtres
  • Mise en service simple (Plug & Play)
  • Excellent rapport qualité/prix
  • Facilement extensible jusqu’à une sortie 4 … 20 mA (signal de tendance) avec DRC en option
  • Aluminium
  • Ciment
  • Chimie
  • Électronique
  • Extraction
  • Engrais
  • Nourriture
  • Verre
  • Granit
  • Moulins
  • Produits à base de carbone
  • Sable de quartz
  • Bois
  • Métal
  • Matériaux de construction
  • Centrale électrique
  • Purification des surfaces
  • Automobile
  • Peut être utilisé dans les canaux métalliques
  • Plage opérationnelle : commence à des volumes de poussière de 0,1 mg/m3
Données techniques du capteur
Objets de mesure Particules solides dans un flux gazeux
Plage de mesure À partir de 0,1 mg/m3
Température du processus Max. 140 °C
(température plus élevée sur demande)
Température ambiante – 20 . . . + 60 °C
Pression Max. 2 barres
Vitesse du gaz Min. 4 m/s
Humidité 95 % HR (sans condensation)
Principe Technologie électrodynamique
Temps d’amortissement 1 s
Signaux de sortie 1 Sortie d’alarme, libre de potentiel,
NON/NC
Tige de capteur Longueur totale : 260 mm,
longueur de la tige en acier inoxydable : env. 194 mm
Boîtier Aluminium
Utilisation dans les zones Ex Cat. 3 G/D (gaz zone 2 / poussière zone 22)
Catégorie de protection IP65
Alimentation 24 ± 10 % V CC
Consommation électrique 1 W
Raccordement électrique • à vis / boîte à bornes
• Connecteur M12 (en option)
Assemblage Via filetage ½ » ou connexion Tri-Clamp
Poids Env. 0,7kg
Détermination du lieu d’installation:
La meilleure hauteur d’installation du capteur dans un canal ou une canalisation se situe dans une zone dans laquelle les particules sont soumises à une répartition uniforme et à une vitesse constante. Dans un cas idéal, le canal ou le pipeline s’étendra horizontalement ou verticalement, et les installations telles que les courbes, les volets ou les curseurs doivent avoir une distance minimale de 5 fois le diamètre du pipeline dans chaque direction d’écoulement jusqu’à la tige du capteur.  Le Dusty doit être installé dans un canal métallique pour obtenir un blindage suffisant contre les influences électriques extérieures et une bonne mise à la terre. Pour les lignes non métalliques, une gaine en métal ou sous forme de feuille métallique ou de filet métallique à mailles fines d’une longueur d’env. Il faut installer 5 fois le diamètre du tuyau autour de la zone de mesure de la ligne.

  1. Le Dusty doit être installé dans une position où le flux de gaz frappe la tige du capteur selon un angle de 90 °.
  2. Dans les canalisations à profil rond, le Dusty peut être installé dans n’importe quelle position au-dessus de l’axe horizontal (entre 9h et 3h).
  3. L’installation dans des canalisations à profil carré, les canalisations peuvent être installées sur le dessus ou sur le côté, respectivement au milieu.
  4. Même si le fonctionnement du capteur n’est pas altéré par les vibrations, les fortes vibrations doivent être évitées.
  5. Les composants électroniques ne doivent pas être exposés à la lumière directe du soleil ni utilisés dans des zones où la température ambiante est supérieure à 55 °C.
  6. La tige du capteur ne doit pas entrer en contact avec la paroi opposée de la canalisation ou toute autre installation ! Pour cela, la longueur du capteur peut être réduite à une longueur minimale de 100 mm.

Installation du capteur :
Tout d’abord, la douille filetée interne G1/2 est soudée sur la canalisation à l’emplacement d’installation sélectionné. Ensuite, le Dusty est fermement vissé à l’aide du filetage extérieur jusqu’à ce qu’il y ait une connexion étanche au processus. Il faut éviter un vissage trop serré, en raison d’un possible endommagement du capteur ou de l’électronique, ainsi qu’une ouverture de la vis à six pans creux dans le filetage extérieur pour tourner la tête en raison d’un éventuel arrachement du câble du circuit imprimé.< /td>

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