Etude de cas

Contrôle de l’humidité du sucre dans la production de bonbons
Usine de confiserie | M-Sens 2
Client : Usine de confiserie
Matière : Sucre raffiné
Installation : Convoyeur à vis
Fonction : Contrôle de l’humidité pour répondre aux limites des spécifications

APPLICATION

Notre client de l’industrie agroalimentaire produit des friandises, comme des sucettes.
Dans la production de sucettes, le goût et l’arôme du bonbon sont étroitement liés aux quantités de sucre utilisées dans la recette et appliquées à la surface du produit comme touche finale spéciale. Contrôler la quantité de sucre appliquée aux sucettes en garantissant la bonne teneur en humidité du sucre représentait un défi pour notre client.
Lorsque la teneur en humidité est très faible, il n’y a pas suffisamment de sucre attaché aux sucettes car il ne peut pas adhérer. S’il y a trop d’humidité dans le sucre, cela créera des grumeaux et des petits cristaux sur les sucettes. Trop ou pas assez de sucre entraîne une réduction et une incohérence du produit final.

SOLUTION

Le contrôle de l’humidité était le point clé pour permettre au client de conserver une cohérence dans son produit final.
Utilisation du M-Sens 2 sur un convoyeur à vis juste avant d’appliquer le sucre sur les sucettes, le client est désormais en mesure de corriger la teneur en humidité du sucre et de s’assurer qu’il a le bon rapport de fixation aux sucettes et de garantir un bon produit final.
Si l’humidité est élevée, la vitesse des sucettes sera augmentée pour attacher moins de sucre sur les sucettes. Si la teneur en humidité est faible, la vitesse du processus sera réduite pour donner au sucre le temps de coller.

AVANTAGES CLIENTS

  • Qualité constante du produit final
  • Point d’installation compact sur convoyeur à vis
  • Teneur d’humidité relative et flux de matériaux pour contrôler la quantité de sucre

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